Kablonun bakır çekirdeği siyaha döndü; bu bir kalite sorunu mu yoksa normal bir durum mu?

Geçen hafta Filipinler'deki bir müşteri bana bazı fotoğraflar gönderdi.

Başka bir şirketten bir parti düşük voltajlı güç kablosu satın almışlar ve yaklaşık sekiz ay kullanmışlar. Bunlardan biri voltaj dalgalanmaları yaşadı, bu yüzden yenisiyle değiştirdiler ve ardından "inceleme" için kestiler. Fotoğraflarda, bakır iletkenin yüzeyinde koyu siyah bir tabaka vardı.

Müşteri doğrudan sordu: "Bu geri dönüştürülmüş bakır mı? Sizinkiler de böyle mi olacak?"

Ondan önce bana siyah bakır çekirdekli kablonun her iki ucunun fotoğraflarını göndermesini istedim.

Gerçekten de düşündüğüm gibiydi.

Sonuç şu: Çoğu durumda, bakır çekirdeğin kararması bakırın kendisiyle ilgili bir sorun değil, yalıtım malzemesi veya çalışma ortamıyla ilgili bir sorundur.

Daha kesin olarak: Bakırın kararması, kablonun arızalanmak üzere olduğu anlamına gelmez, ancak "zararsız yüzey renk değişikliği" ile "ölümcül iç korozyon" arasındaki ayrımı öğrenmeniz gerekir.

"Bakır kararmasının" en yaygın iki nedeni:

Birincisi: Yalıtım malzemesinden salınan kükürtün neden olduğu oksidasyon.

Bu en yaygın durumdur. Bazı kauçuk veya PVC malzemeler kükürt içerir. Kablo ısındığında, bu kükürt salınır ve bakırla reaksiyona girerek kuprik sülfür oluşturur - siyah bir madde.

Bu olgu, birçok uluslararası marka kabloda bile görülür.

İletkenliği etkiler mi? Hafifçe.

Kablonun hemen yanmasına neden olur mu? Hayır.

Ancak bu bir uyarı işaretidir ve şunu gösterir:

Yalıtım malzemesi yüksek saflıkta, kükürt içermeyen bir formül değildir.

Kablonun gerçek çalışma sıcaklığı normalden yüksek olabilir.

İkinci tür: Nem girişi + elektrik alanı etkisi → elektrokimyasal korozyon.

Bu gerçekten endişe verici durumdur.

Kablo bağlantısı düzgün sızdırmazsa veya kılıfta küçük hasarlar varsa, nem yavaşça sızar. Elektrik alanının etkisi altında bakır ve su, siyah bakır oksit ve kuprik oksit üreten bir elektrokimyasal reaksiyona girer.

Bu korozyonun özellikleri şunlardır:

Parlak siyah renk ve kırılgan doku.

Bakır telin yüzeyinde çukurlar belirir.

Gelişmeye devam ederek, bakır telin kesit alanı azalır → lokalize ısıtma → nihai yanma.

İşte alet kullanmadan yapabileceğiniz bir yöntem.

Bir müşterinin sorduğu soruyu, kullanabileceğiniz basit bir yönteme dönüştürdüm.

Adım 1: Kararmanın "yüzeye yapışık" mı yoksa "bakırın içine işlemiş" mi olduğunu belirleyin.

Kararmış bakır yüzeyini bir bıçakla nazikçe kazıyın:

Kazınabilirse ve parlak bakır ortaya çıkarsa → büyük olasılıkla zararsız bir sülfidasyon reaksiyonudur.

Kazındıktan sonra siyah kalırsa veya yüzey pürüzlü ve tozluysa → dikkatli olun, bu korozyon olabilir.

Adım 2: Kararmanın "eşit olarak dağılıp dağılmadığını" kontrol edin.

Tüm kablonun bakır çekirdeği eşit şekilde siyahsa → yalıtım malzemesinden kaynaklanan oksidasyondan kaynaklanması daha olasıdır.

Bölüm bölüm siyah ve diğer yerlerde parlaksa veya bağlantı noktalarına yakın yerlerde özellikle şiddetliyse → su girişi/nemden kaynaklanması yüksek olasılıktır.

Adım 3: Direnci ölçün (en güvenilir yöntem).

Aynı kablodan bir metrelik bir parça alın ve DC direncini ölçün. Direnç değeri ulusal standardın (IEC 60228) izin verilen aralığında kalıyorsa, bu bakır çekirdeğin kendisinin ciddi şekilde aşınmadığı anlamına gelir.

Bir müşteriden öğrendiğim bir deneyim:

"Kararmış bakır mutlaka kötü olduğu anlamına gelmez, ancak direnç çok yüksekse değiştirilmelidir."

Müşterinin kablosuna daha sonra ne oldu?

Direnci ölçmesini istedim.

Hala standart aralıktaydı.

Sonra yüzeyi kazımasını istedim.

Çıktı. Son değerlendirme, bakır sülfür yüzeyindeki renk değişikliğinin voltaj dalgalanmalarının nedeni olmadığıydı. Gerçek sorun başka bir yerdeydi – ara bağlantıların sıkma kalitesi.

Eğer sadece "kararmış bakır" yüzünden tüm kabloları değiştirmiş olsalardı, maliyet en az üç kat daha yüksek olurdu ve sorun hiç çözülmezdi.

Sizin için üç pratik öneri:

1. Kararmış bakır çekirdekler görürseniz, hemen tedarikçiyi suçlamayın.

Önce yukarıda belirtilen üç adımlı değerlendirmeyi yapın. Genellikle kararma, bakırın kendisiyle ilgili bir sorun değil, uygulama ortamıyla ilgili bir sorundur.

2. Gerçekten dikkat etmeniz gereken renk değil, "tozlanma" ve "artan dirençtir". Bakır çekirdek kırılgan ise, yüzey toz döküyorsa ve parmaklarınız arasında ovuşturduğunuzda siyah toz çıkıyorsa – bu durumlarda kablo değiştirilmelidir.

3. İhracat projelerinde çalışıyorsanız, satın alma şartlarına bir cümle ekleyebilirsiniz:

"Bakır iletken renk değişikliği, ölçülebilir direnç artışı veya korozyon kaynaklı kesit azalması eşlik etmedikçe tek başına reddetme gerekçesi oluşturmayacaktır." Bu cümle, çoğu profesyonel olmayan talepten kaçınmanıza yardımcı olabilir.

Son olarak, dürüst olayım:

Söktüğümüz kabloların %5'inden azı gerçekten "saf olmayan bakır" nedeniyle arızalanır.

"Kararmış bakır" hakkındaki şikayetlerin çoğu, aşırı çalışma sıcaklığı, bağlantı noktalarına su girişi veya kullanılabilirliği hiç etkilemeyen normal sülfidasyon nedeniyle ortaya çıkar.

Sorun şu: Birçok insan, siyahı gördüğünde, bunun "düşük kaliteli geri dönüştürülmüş bakır" olduğunu varsayar.

Bu anlayış eksikliği gereksiz masraflara yol açar.

Eğer kararmış bakır çekirdekli bir kablonuz varsa ve emin değilseniz, test etmek ve doğrulamak için anlattığım yöntemi kullanabilirsiniz.

Başka bir nedenle değil, çünkü ben de aynı sorun tarafından yanıltıldım.