December 29, 2025
Kable zasilające i kable sterownicze to dwa rodzaje niezbędnych kabli elektrycznych, które znacznie różnią się pod względem celu, konstrukcji, parametrów wydajności i scenariuszy zastosowań. Poniżej znajduje się szczegółowe porównanie, które ma na celu wyjaśnienie ich kluczowych różnic:
Kabel zasilający: Przesyła moc elektryczną (wysokie napięcie/prąd) do zasilania urządzeń elektrycznych, maszyn lub zasilania budynków/fabryk.
Przykład: Zasilanie silników, transformatorów, systemów oświetleniowych lub linii produkcyjnych w przemyśle.
Kabel sterowniczy:Przesyła sygnały sterujące, dane pomiarowe lub sygnały komunikacyjne (niskie napięcie/prąd) w celu regulacji, monitorowania lub sterowania systemami elektrycznymi.
Przykład: Sygnały do uruchamiania/zatrzymywania silników, regulacji zaworów lub informacji zwrotnych z czujników.
Kabel zasilający:
- Poziom napięcia: Wysokie/średnie/niskie napięcie (np. 0,6/1kV, 6kV, 10kV, 35kV lub wyższe dla linii przesyłowych).
- Obciążalność prądowa: Duża (od dziesiątek do setek amperów), ponieważ przenosi prąd obciążenia.
Kabel sterowniczy:
- Poziom napięcia: Niskie napięcie (zazwyczaj ≤450/750V, rzadko przekraczające 1kV).
- Obciążalność prądowa: Mała (zazwyczaj kilka amperów), ponieważ przesyła tylko słabe sygnały (nie prąd obciążenia).
Kabel zasilający
- Przewodnik: Gruby przekrój (np. od 1,5 mm² do setek mm²), wykonany z miedzi lub aluminium (miedź dla lepszej przewodności).
- Liczba żył: Mniej żył (zazwyczaj 1–5 żył, np. 3-żyłowy dla zasilania 3-fazowego, 2-żyłowy dla zasilania jednofazowego).
Kabel sterowniczy
- Przewodnik: Cienki przekrój (np. 0,5 mm², 0,75 mm², 1,0 mm²), głównie miedź (aby zapewnić stabilność sygnału i niską rezystancję).
- Liczba żył: Więcej żył (często 4–61 żył, a nawet więcej dla złożonych systemów sterowania), aby przesyłać wiele sygnałów jednocześnie.
Kabel zasilający
- Izolacja: Wymaga odporności na wysokie napięcie (np. izolacja XLPE, PVC lub EPR), aby zapobiec upływom lub przebiciom przy wysokim napięciu.
- Powłoka: Gruba, trwała i trudnopalna/odporna na warunki atmosferyczne (do użytku na zewnątrz/w przemyśle), aby chronić przed uszkodzeniami mechanicznymi, wilgocią lub korozją.
Kabel sterowniczy
- Izolacja: Koncentruje się na izolacji sygnału (np. izolacja PVC lub PE), z niższymi wymaganiami dotyczącymi odporności na napięcie.
- Powłoka: Cieńsza (ale nadal ochronna), często z ekranowaniem (np. taśma miedziana lub ekran pleciony), aby zmniejszyć zakłócenia elektromagnetyczne (EMI) z kabli zasilających lub innych urządzeń (krytyczne dla dokładności sygnału).
Kabel zasilający
- Zakłady przemysłowe: Łączenie transformatorów, rozdzielnic, silników i paneli dystrybucji energii.
- Budynki: Główne linie zasilające (np. z sieci energetycznej do skrzynki rozdzielczej budynku).
- Infrastruktura: Linie przesyłowe energii (napowietrzne lub podziemne) dla miast, kolei lub projektów energii odnawialnej (farmy słoneczne/wiatrowe).
Kabel sterowniczy
- Automatyka przemysłowa: Łączenie sterowników PLC (Programmable Logic Controllers), czujników, siłowników i paneli sterowania (np. w liniach produkcyjnych, rafineriach ropy naftowej lub oczyszczalniach ścieków).
- Urządzenia elektryczne: Okablowanie wewnętrzne maszyn (np. linie sygnałowe do sterowania prędkością silnika, monitorowania temperatury).
- Inteligentne systemy: Automatyka budynkowa (sterowanie oświetleniem, regulacja HVAC) lub transmisja sygnałów urządzeń IoT.
Kabel zasilający
Duża obciążalność prądowa.
- Doskonała wytrzymałość napięciowa (brak przebicia).
- Niskie straty mocy (minimalizacja nagrzewania rezystancyjnego).
- Wytrzymałość mechaniczna (do przenoszenia dużych obciążeń lub zakopywania).
Kabel sterowniczy
- Niskie tłumienie sygnału (utrzymanie integralności sygnału na odległość).
- Ochrona przed zakłóceniami (ekranowanie przed EMI/RFI).
- Elastyczność (często stosowana w ruchomych częściach lub ciasnych przestrzeniach).
- Dokładność (brak zniekształceń sygnału dla niezawodnego sterowania).
