복잡한 전기 공학 프로젝트에서 케이블은 인체의 혈관 시스템과 비슷하게 작동합니다.적절한 케이블 종류 를 선택 하는 것 은 혈관 의 건강 을 유지 하는 것 처럼 중요 하다, 전력 인프라 전체의 안전과 효율성에 직접적인 영향을 미칩니다. 장갑 케이블 옵션 중 스틸 와이어 장갑 (SWA) 케이블은 전력 전송에 중추적인 역할을합니다.특히 단열 재료 선택이 중요합니다.하지만 어떻게 열탄화 (PVC) 와 열성 (XLPE) SWA 케이블을 선택할 수 있을까요?

스틸 와이어 장갑 (SWA) 케이블은 충격, 분쇄 힘 및 긴장에 대한 예외적인 기계적 보호를 제공하는 스틸 와이어의 보호 층을 갖추고 있습니다.이것은 그들을 직접 지하 매장까지 요구 환경에 이상적으로 만듭니다., 가전 설비 및 강력한 보호를 필요로 하는 산업 환경.

SWA 케이블의 핵심 구성 요소는 다음과 같습니다.

• 선도체 (일반적으로 구리 또는 알루미늄)
• 단열층
• 안쪽 껍질
• 철선 갑옷
• 외면

단열 재료는 케이블의 전기 성능, 온도 저항성, 그리고 서비스 수명에 중대한 영향을 미친다.SWA 케이블의 두 가지 주요 단열 재료는 폴리 비닐 클로라이드 (PVC) 와 크로스 링크드 폴리 에틸렌 (XLPE) 이다..

열탄화재로서, PVC는 비교적 저렴한 비용으로 좋은 전기 단열, 화학 저항성, 불 retardant을 제공합니다.초기 SWA 케이블을 포함한 저전압 케이블에 역사적으로 인기가 있습니다.그러나 PVC는 중요한 한계를 가지고 있습니다.

• 최대 연속 작동 온도 70°C
• 고온에서 노화 및 변형에 유연합니다.
• 극심한 열 아래의 잠재적 독성 가스 배출량
• 낮은 기계적 강도 및 경직 저항성

3차원 분자 구조를 만드는 특화된 교차 연결 과정을 통해 XLPE는 다음을 달성합니다.

• 연속 작동 온도 90°C (130°C 단기 과부하)
• 기계적 강도 및 화학 저항성 향상
• 고도의 노화 저항성 및 균열 방지
• 더 긴 사용 기간

현대 SWA 케이블은 주로 다음과 같은 표준을 준수하는 XLPE 단열을 사용합니다.

• BS 5467:고정 설비용 열 절연 장갑 케이블 (600/1000V & 1900/3300V)
• BS 6724:소연, 소알로겐 케이블, 불에 민감한 환경
• BS 7846:화재 중 회로 무결성을 유지하는 방화 케이블

PVC 대안과 비교하면 XLPE SWA 케이블은 다음과 같습니다.

• 더 높은 전류 용량:동등한 부하에 더 작은 케이블 크기를 사용할 수 있습니다.
• 더 나은 열 안정성:고온 환경에서 성능을 유지합니다.
• 고도의 단열 저항:누출 위험도 줄여줍니다.
• 기계적 보호 개선신체적 스트레스 에 더 잘 견딜 수 있다
• 화학 저항성:화학 공장과 같은 부식성 환경에 적합합니다.

XLPE 단열된 SWA 케이블조차도 PVC를 내부/외부 껍질로 사용할 수 있습니다. 엄격한 화재 안전 요구 사항이있는 실내 설비에서화재 중 독성 배출량을 최소화하기 위해 저연소 제로 할로겐 (LSZH) 껍질이 권장됩니다..

SWA 케이블을 지정할 때 중요한 요소:

BS 7671 부록 4은 현재 등급을 제시합니다.

• 표 4D4A: 열 플라스틱 (PVC) 케이블
• 표 4E4A: 열결성 (XLPE) 케이블

BS 7671 512.1.5는 70°C 이상 등급의 전도기에 연결할 때 장비 호환성 검사를 요구한다. 이것은 다음을 요구할 수 있다.

• 동등한 전류 용량을 가진 PVC 케이블 선택
• 90°C에서 작동할 수 있는 장비 사용

열 단열은 결함 전류 효과를 계산할 때 더 높은 k값 (143 대 PVC 115) 을 허용하여 더 큰 안전 마진을 제공합니다.

특정 응용 프로그램에 대한 권장 사항:

• 높은 부하/고온 환경:XLPE 선호
• 불에 민감한 위치:XLPE LSZH 껍질
• 70°C 가량 장비:동등한 PVC 또는 업그레이드 된 부품

전문 전기 공학 상담 및 관련 표준 (BS 7671, IEC 61439) 을 준수하는 것은 최적의 케이블 선택과 시스템 안전에 필수적입니다.