logo
Dom

Blog O Kluczowe czynniki bezpieczeństwa w przesyłaniu energii elektrycznej przez przewody nieizolowane

Orzecznictwo
Chiny Zhongdong Cable Co., Ltd. Certyfikaty
Chiny Zhongdong Cable Co., Ltd. Certyfikaty
Im Online Czat teraz
firma Blog
Kluczowe czynniki bezpieczeństwa w przesyłaniu energii elektrycznej przez przewody nieizolowane
najnowsze wiadomości o firmie Kluczowe czynniki bezpieczeństwa w przesyłaniu energii elektrycznej przez przewody nieizolowane

Stabilne działanie systemów przesyłu mocy w dużej mierze opiera się na gołych przewodnikach, niedocenianych bohaterach dystrybucji energii elektrycznej. Te odsłonięte przewody odgrywają kluczową rolę w napowietrznych liniach przesyłowych, ale jak dobrze rozumiemy te podstawowe elementy? Ta wszechstronna analiza bada strukturę nieizolowanych przewodów, charakterystykę działania, zastosowania i dostarcza szczegółowych wytycznych dotyczących wyboru oraz protokołów bezpieczeństwa.

1. Przegląd gołych przewodów
1.1 Definicja i charakterystyka

Gołe przewodniki, jak sama nazwa wskazuje, to przewody elektryczne bez warstw izolacyjnych. Zwykle produkowane z miedzi, aluminium lub stali (pojedynczo lub w połączeniu) są szeroko stosowane w napowietrznych liniach przesyłowych i systemach uziemiających. W porównaniu do izolowanych drutów, gołe przewodniki zapewniają lepsze odprowadzanie ciepła, umożliwiając im przenoszenie większych prądów na tym samym polu przekroju poprzecznego. Jednakże brak izolacji wymaga rygorystycznych środków bezpieczeństwa podczas instalacji i eksploatacji, w tym zachowania odpowiednich odstępów bezpieczeństwa.

1.2 Skład strukturalny

Gołe przewodniki składają się z dwóch podstawowych elementów:

  • Sekcja przewodząca:Odpowiedzialny głównie za transmisję prądu, zwykle wykonany z miedzi lub aluminium. Aby zwiększyć elastyczność, ta sekcja zwykle składa się z wielu ciągnionych na gorąco żył miedzianych lub aluminiowych skręconych razem w 1-3 warstwach, przy czym typowa liczba żył wynosi 7, 19 lub 37. Taka konfiguracja skrętki ułatwia instalację, jednocześnie zmniejszając efekt naskórkowania i poprawiając przewodność.
  • Sekcja nośna:Zapewnia wytrzymałość mechaniczną, zwykle wykonaną ze stali. Rdzeń stalowy może składać się z konfiguracji pojedynczej lub 7-splotowej, zapewniających wystarczającą sztywność i wytrzymałość na rozciąganie dla prawidłowego utrzymania ugięcia na długich rozpiętościach.
1.3 Standardy techniczne

Kluczowe normy regulujące przewody gołe obejmują:

  • Chińskie standardy:GB/T 1179-2017 (Przewody napowietrzne o splocie koncentrycznym), GB/T 3956-2018 (Przewody izolowanych kabli)
  • Międzynarodowe standardy:IEC 60228 (Przewody izolowanych kabli), ASTM B231/B232 (Przewody aluminiowe wzmocnione stalą)
2. Klasyfikacja przewodów gołych

Przewody gołe można podzielić na kategorie według materiału, struktury i pola przekroju poprzecznego, każdy z nich ma inną charakterystykę i zastosowanie.

2.1 Według materiału
  • Goła miedź:Zapewnia doskonałą przewodność w zastosowaniach elektrycznych o wysokiej wydajności
  • Gołe aluminium:Zapewnia mniejszą wagę i niższy koszt transmisji na duże odległości
2.2 Według struktury
  • Przewody skręcone:Wiele twardych drutów skręconych w celu zapewnienia elastyczności i wytrzymałości
  • ACSR (przewód aluminiowy wzmocniony stalą):Łączy wytrzymałość rdzenia stalowego z przewodnością aluminium w celu zapewnienia transmisji o dużej rozpiętości
2.3 Według przekroju
  • Mały (poniżej 50 mm²):Zastosowania niskonapięciowe
  • Średni (50-240 mm²):Obwody rozdzielcze i urządzenia przemysłowe
  • Duży (ponad 240 mm²):Główne linie przesyłowe i podstacje
3. Porównanie wydajności
Parametr Gołe aluminium Goła miedź ACSR Stal ocynkowana
Przewodność (%IACS) 61 100 >50 3-7
Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) 70-100 220-250 >1000 >1200
Gęstość (g/cm3) 2.7 8.9 3.4 7.8
Koszt Niski Wysoki Średni Niski
Aplikacje Klimat umiarkowany, niskie naprężenia mechaniczne Wysokie wymagania dotyczące przewodności Transmisja na duże odległości Ochrona odgromowa
3.1 Zalecenia dotyczące wyboru

Gołe aluminium:Ekonomiczny wybór do zastosowań wrażliwych na ciężar i umiarkowanych wymaganiach prądowych.

Goła miedź:Optymalne dla węzłów krytycznych wymagających maksymalnej przewodności, takich jak podstacje.

ACSR:Idealny do transmisji o dużej rozpiętości w trudnym terenie i trudnych warunkach pogodowych.

Stal ocynkowana:Stosowany głównie do napowietrznych przewodów uziemiających w systemach wysokiego napięcia.

4. Typowe zastosowania
4.1 Napowietrzne linie przesyłowe

Przewody ACSR dominują w transmisji napowietrznej, efektywnie dostarczając energię ze źródeł wytwórczych do sieci dystrybucyjnych.

4.2 Systemy uziemiające

Przewody z czystej miedzi doskonale sprawdzają się w zastosowaniach uziemiających, zapewniając niezawodne ścieżki prądu zwarciowego do ziemi.

5. Wytyczne dotyczące selekcji

Kluczowe kwestie dotyczące wyboru przewodu gołego:

  • Aktualna pojemność:Musi przekraczać maksymalne oczekiwane obciążenie przy odpowiednich współczynnikach obniżania wartości znamionowych
  • Warunki środowiskowe:Wymagania dotyczące odporności na korozję różnią się w zależności od lokalizacji
  • Wytrzymałość mechaniczna:Długość przęsła i obciążenie wiatrem określają wymaganą wytrzymałość na rozciąganie
  • Kwalifikacje dostawcy:Sprawdź zgodność z międzynarodowymi normami i certyfikatami
6. Protokoły bezpieczeństwa i konserwacja

Ze względu na swój nieizolowany charakter, gołe przewody wymagają rygorystycznych środków bezpieczeństwa:

  • Wdrożyć kompleksowe procedury bezpieczeństwa elektrycznego, w tym blokowanie/oznaczanie
  • Wymagaj odpowiednich środków ochrony indywidualnej: izolowanych rękawic, kasków ochronnych i nieprzewodzącego obuwia
  • Przeprowadzaj regularne inspekcje, koncentrując się na stanie przewodów, połączeniach i utrzymaniu luzów
7. Analiza porównawcza
Charakterystyczny Gołe przewodniki Izolowane przewodniki
Zalety Wyższa wydajność prądowa, lepsze odprowadzanie ciepła, mniejsza waga, niższy koszt Większe bezpieczeństwo, odporność na korozję, łatwiejszy montaż, lepsza estetyka
Wady Niższy margines bezpieczeństwa, wyższe ryzyko korozji, wyższe wymagania instalacyjne Zmniejszona obciążalność prądowa, większa waga, wyższe koszty materiałów
8. Rozważania dotyczące okresu użytkowania

Typowy okres użytkowania waha się od 20 do 30 lat, na co wpływają:

  • Wybór materiału (miedź przewyższa aluminium pod względem odporności na korozję)
  • Narażenie środowiska (obszary przybrzeżne/przemysłowe przyspieszają degradację)
  • Warunki pracy (unikanie przeciążeń wydłuża żywotność)
  • Jakość produkcji i praktyki konserwacji
Pub Czas : 2025-11-02 00:00:00 >> blog list
Szczegóły kontaktu
Zhongdong Cable Co., Ltd.

Osoba kontaktowa: Mr. Bai

Tel: +8619829885532

Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas (0 / 3000)