Bayangkan kegagalan kritis di operasi penambangan besar di mana peralatan inti tiba-tiba mati karena kabel tidak mampu menahan kondisi kerja yang keras. Mencegah insiden semacam itu dan memastikan transmisi daya yang stabil memerlukan pemilihan kabel daya 22kV yang cermat. Artikel ini mengkaji parameter teknis, aplikasi, dan kriteria pemilihan untuk komponen penting ini.

Kabel daya 22kV, biasanya berperingkat 12.7/22kV, berfungsi sebagai komponen fundamental dalam sistem distribusi tegangan menengah. Meskipun umumnya dikaitkan dengan standar Inggris (seperti kabel PVC BS6622 dan kabel LSZH BS7835), peringkat tegangan 12.7/22kV juga muncul dalam standar nasional lainnya, termasuk spesifikasi SANS Afrika Selatan. Serupa dengan kabel Eropa 20kV, kabel 22kV mematuhi standar internasional IEC 60502-2. Baik kabel 22kV maupun 20kV berbagi tegangan sistem maksimum (Um) sebesar 24kV.

Kabel 22kV tradisional sebagian besar menggunakan konduktor tembaga untuk konduktivitas yang unggul. Namun, konduktor aluminium menghadirkan alternatif yang layak di mana pengurangan berat sangat penting, meskipun membutuhkan lebih banyak ruang instalasi karena konduktivitasnya yang sedikit lebih rendah.

Kabel 22kV tiga inti standar biasanya menampilkan isolasi dan selubung PVC atau LSZH (Low Smoke Zero Halogen). PVC menawarkan isolasi listrik yang sangat baik dan ketahanan cuaca, sementara LSZH memberikan keamanan yang ditingkatkan dengan pengurangan emisi asap dan komposisi bebas halogen selama pembakaran. Untuk aplikasi yang menuntut kekuatan mekanik dan ketahanan lingkungan yang lebih besar, selubung MDPE (Medium Density Polyethylene) tersedia.

Kabel standar Inggris sering menggabungkan pelindung kawat baja untuk perlindungan mekanik dalam aplikasi penguburan langsung. Namun, tidak semua kabel 22kV memerlukan perlindungan lapis baja. Misalnya, kabel SANS 622 yang dirancang untuk peralatan bergerak berat menggunakan penguatan kepang nilon untuk meningkatkan fleksibilitas, menjadikannya ideal untuk aplikasi penambangan.

Aplikasi khusus mungkin memerlukan lapisan isolasi tambahan antara layar kawat tembaga dan/atau pita pemerataan tegangan untuk meningkatkan tahan air dan perlindungan konduktor.

Berbagai standar internasional mengatur produksi kabel 22kV untuk mengakomodasi persyaratan sistem tenaga regional:

• BS 6622: Standar Inggris ini mencakup kabel daya isolasi ekstrusi yang diberi nilai dari 3.8/6.6kV hingga 19/33kV, yang menentukan konstruksi, material, kinerja listrik, dan metode pengujian. Kabel 22kV yang sesuai dengan BS 6622 biasanya menampilkan isolasi XLPE dengan selubung luar PVC dan pelindung kawat baja untuk instalasi tetap.
• BS 7835: Serupa dengan BS 6622 tetapi menggunakan bahan selubung LSZH (Low Smoke Zero Halogen) untuk meningkatkan keamanan di daerah padat penduduk dan fasilitas transportasi umum.
• IEC 60502-2: Standar Komisi Elektroteknik Internasional untuk kabel daya isolasi ekstrusi yang diberi nilai 1kV(Um=1.2kV) hingga 30kV(Um=36kV), yang mencakup persyaratan desain, manufaktur, pengujian, dan instalasi untuk aplikasi global.
• SANS 622: Standar Afrika Selatan untuk kabel berselubung karet penambangan, menekankan fleksibilitas dan ketahanan abrasi untuk lingkungan penambangan yang keras.

Sebagai komponen penting dalam transmisi daya tegangan menengah, kabel 22kV melayani berbagai sektor:

• Sistem Tenaga: Menghubungkan gardu induk ke jaringan distribusi dan memasok pengguna industri besar, membentuk tulang punggung jaringan listrik perkotaan dan pedesaan.
• Operasi Industri: Menyalakan mesin berat, lini produksi, dan infrastruktur di pabrik, tambang, dan pelabuhan.
• Proyek Infrastruktur: Menyediakan listrik yang andal untuk bandara, kereta api, terowongan, dan fasilitas penting lainnya.
• Energi Terbarukan: Menghubungkan ladang angin dan pembangkit listrik tenaga surya ke jaringan utama, memfasilitasi distribusi energi bersih.

Pemilihan kabel yang tepat memerlukan evaluasi komprehensif dari berbagai faktor teknis:

• Peringkat Tegangan: Cocokkan spesifikasi kabel dengan persyaratan 12.7/22kV sistem untuk mencegah bahaya keselamatan.
• Material Konduktor: Seimbangkan kebutuhan konduktivitas dengan kendala anggaran, dengan mempertimbangkan kinerja tembaga yang unggul dibandingkan dengan keunggulan berat dan biaya aluminium.
• Material Isolasi: Pilih bahan yang sesuai untuk lingkungan operasi - XLPE untuk kinerja listrik/termal tinggi, PVC untuk ketahanan cuaca umum, atau bahan khusus untuk kondisi ekstrem.
• Material Selubung: Pilih antara PVC (penggunaan umum), LSZH (area keselamatan tinggi), atau PE (lingkungan korosif/air).
• Metode Instalasi: Pilih struktur kabel yang sesuai untuk aplikasi penguburan (lapis baja), overhead (diperkuat), atau saluran (fleksibel).
• Faktor Lingkungan: Pertimbangkan suhu, kelembaban, dan paparan bahan kimia saat menentukan sifat kabel.
• Standar Kepatuhan: Verifikasi kepatuhan terhadap standar nasional dan internasional yang relevan seperti GB/T 12706 atau IEC 60502.